铁碳微电解填料工艺技术专业处理高浓度废水

铁碳微电解填料工艺技术专业处理高浓度废水具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点，也不需消耗电力资源。

铁碳微电解工艺的发展史：

该工艺技术自诞生开始，即在美、苏、日等国家引起广泛重视，已有很多的**，并取得了一些实用性的成果。该工艺是在20世纪7O年代应用到废水治理中的，而我国从2O世纪8O年代开始这一领域的研究。当时的微电解工艺所采用的材料主要是废铁屑和活性炭颗粒的混合物，虽然具有“以废治废”的意义，但是因为铁屑和活性炭的物理密度不同，导致水流冲击作用力之下，铁屑和活性炭出现分层现象。铁屑会沉底，活性炭颗粒会上浮的表层。这种分层现象一方面导致铁屑和活性炭颗粒接触不良从导致效果下降；另一方面导致铁屑和铁屑之间接触太紧密从而形成铁屑结块。因为这种现象导致在当时这种虽然良好的工艺没有得以大范围推广。潍坊市恒美特环保科技有限公司针对以上现象，通过科研开发利用高温冶炼技术将铁和碳融合为一体合金--新型铁碳微电解填料。从而将两种物质转化为单一物质，从而彻底客服了分层现象，也同时解决了由此导致的分层现象和结块现象。



新型铁碳微电解填料的结构形式及其优点：

    通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。①此结构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离，影响原电池反应。②铁炭一体可降低原电池反应的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。③铁炭一体可以避免分层和板结的产生。

包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。她的广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。

铁炭包容式微电解技术采用固定流化床运行方式，其操作维护方便，运行安全可靠。



微电解填料技术参数

堆积密度：1.0吨/立方米

比表面积：1.2cm2/g

孔隙率：70%

物理强度：1000kg/cm2

铁碳微电解系统的结构：

    铁炭包容式微电解系统是由微电解反应器、配水系统、曝气系统组成，也可根据用户要求进行配置。

1.微电解反应器

可根据现场情况设计成圆形罐体、方形池体。其体积可根据水处理量而定。

2.配水系统

配水系统部分由提升泵、流量计和管路等组成。

3. 曝气系统

曝气系统部分由风机、管路和阀门等组成，空气压力可根据微电解反应器和管路做调整，风量根据设计确认。

?	【铁碳微电解工作原理】微电解法是利用金属腐蚀原理,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,又称为内电解法,零价铁法,铁屑过滤法,铁碳法。该工艺自诞生开始就引起了许多国家的重视。该方法是近30年来被广泛应用于印染,重金属,制药,油田废水等污水处理中的一种新兴的电化学方法,其具有使用范围广,工艺简单,处理效果好等特点,尤其对于高盐度,高COD以及色度较高的废水的处理较其他工艺具有更加明显的优势。难生物降解的废水经微电解工艺处理后B／C值(生化需氧量与化学需氧量的比值)大大提高,有利于后续生物处理效果的提高。国内一般将该工艺用于废水的预处理,或者与其他工艺结合使用以达到去除污染物的目的。微电解去除高浓度**废水中的污染物的主要作用机理为： 
?	络合作用：微电解反应连续释放的亚铁离子成为络合剂。 
?	混凝作用：微电解反应连续释放的亚铁离子成为高效的混凝剂。 
?	还原作用：微电解产生的新生态氢使一些显色基团脱色。 
?	氧化作用：微电解产生一定量的新生态氧具有很强的氧化性,可氧化一部分**物。
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